نمد مصنوعی و صنعتی

اکثر پارچه ها ی موجود به صورت بافته شده اند، به این معنی توسط دستگاه های ریسندگی و بافندگی فیبر ها بر روی این دستگاه ها با طول متقاطع بافته می شوند و همچنین طناب بافته شده که فیبر های به صورت درهم تنیده بافته و پیچیده می شوند. الیاف ها قطعات صاف و یکدست به نام پارچه ها را می سازند.

نمد یک پارچه ی غیر بافته شده با چگالی بالا است و بدون هیچ گونه در هم تابیدن و پیچیدن است. نمد صنعتی از الیاف طبیعی ساخته می شوند ، ساخت نمد ها از الیاف مات و فشرده ایجاد می شوند با ایجاد فشار و رطوبت و حرارت موجب در هم رفتن الیاف پشمی می شوند. نتیجه یک پارچه ی بسیار متراکم که شامل فیبرهای متصل شده به طور دائمی است. همچنین این نمد های صنعتی بسیار نرم هستند.

تاریخچه نمد و نمدهای صنعتی :

نمد ممکن است قدیمی ترین پارچه ی شناخته شده برای انسان باشد ، در نوشته های باستانی ارجاعات بسیاری به نمد شده است . از آنجایی که نمد بافته شده نیست و برای تولید آن به ماشین آلات نیازی نداشت انسان باستانی آن را به راحتی ساخته است . بعضی از اولین باقی مانده های نمد در مقبره های یخ زده ی اسب سواران چادرنشین در دره ی پازیریک در جنوب سیبری به حدود ۷۰۰ سال قبل از میلاد مسیح بر میگردد (دره ی پازیریک برای ما ایرانیان بیشتر یادآور فرش پازیریک است) .

در ترکیه، نمد باقی مانده از اثار ، به دست آمده حداقل ۶۵۰۰ سال قبل از میلاد مسیح می رسد. گفته می شود که قوم نوح با پوست گوسفند خود را پوشانده بودند و ترکیب ادرار و فضولات حیوانی در پشت خود نمد ساختته شده بر جای می گذاشتند

صحرا نشین ها نیز برای اینکه پاهایشان در بیابان بر اثر کلوخ های بیابان زخم نشود پشم به صندهای خود می بستند که این پشم با رطوبت پا و فشرده شدن تبدیل به نمد می شد.

ویژ‌گی‌های نمد صنعتی

ویژگی‌های این محصولات بسیار قابل توجه است و باعث شده تا بتوانند در انواع صنایع و کارخانجات کاربرد داشته باشند و مورد استفاده قرار بگیرند.

این ویژگی‌ها به شرح زیر است.
– قابلیت بالا در جذب انرژی (استفاده به عنوان عایق صوتی)
– جلوگیری از ورود و خروج انرژی گرمایی (عایق حرارتی)
– مقاومت بالا در برابر تاثیرات مواد شیمیایی، آب یا روغن
– توانایی جذب و انتقال مایعات گوناگون
– پاسخ‌دهی بسیار مناسب برای عمل اکسیداسیون
– بالا بودن نقطه اشتعال که بیش از 500 درجه سانتی‌گراد است.
– قابلیت قرار گرفتن در محیط‌های خاص (حلال‌های غیرقطبی یا اشعه ماورابنفش)
– یکی از قابلیت‌های خوب آن جایگزینی قسمت‌های خراب است. به این صورت که اگر قسمتی از نمد برداشته شود به راحتی با یک قطعه مشابه دیگر قابل جایگزینی است بدون آن‌که مشکلی به وجود آید.
– قابلیت فیلترینگ مایعات معلق در گازها
– قابلیت انعطاف‌پذیری بالا و برگشت به اندازه اصلی پس از فشرده شدن
– استفاده برای منتقل کردن صدا با سرعت مورد نظر
– عایق بودن در برابر انتقالات صدا و نویز
– مقاومت بالا در برابر عواملی مانند سایش و کشش
– ماندگاری و دوام بسیار بالا

انواع کاربردهای نمد صنعتی

این محصول برای ساخت قطعات صنعتی مختلفی استفاده می‌شود.

مانند انواع قطعاتی که برای فیلتر کردن هوا، عایق‌های حرارتی، عایق‌های صوتی، جذب روغن، واشرهای گوناگون، گردگیرها و ضربه گیری به کار می‌روند. یکی از صنعت‌هایی که نمد صنعتی در آن اهمیت بالایی دارد صنعت خودروسازی است.

از کاربردهای دیگر نمد صنعتی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.
– کاربرد در خودروسازی با عنوان عایق حرارتی، صوتی و ضد ارتعاش
– کاربرد در ساخت فیلترها برای جلوگیری از ورود ذرات آلاینده مانند گرد و غبار
– کاربرد در صنعت ماشین‌کار مانند دستگا‌ه‌های روغن‌کاری و درزبندی برای تولید واشر یا گسکت نمدی
– کاربرد در عایق‌کاری برای عایق‌های صوتی، عایق‌های حرارتی و جاذب آب
– کاربرد در انواع صنایع مانند خودروسازی، پتروشیمی، کاغذسازی، مخزن‌های سوخت‌گیری و نیروگاه‌ها
– کاربرد به عنوان عایق‌های صوتی و کاهش میزان انتقال صدا و نویز
– قابلیت فیلتر کردن هوا و گردگیری در کارخانه‌هایی مانند کارخانه فنرسازی، آرد و کارخانه سیمان
– برای تهیه قطعاتی مانند کاسه نمد و نمد پولیش و سمباده